我公司針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求,特引進
超硬白鋼刀,美國M35 M42模板刀,瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白
鋼刀&白鋼刀圓棒&白鋼針&白刀條&白鋼刀車刀,德國大力士k嘜+
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超硬白鋼刀&加硬白鋼刀&白鋼刀條&白鋼刀車刀。
產品特點:使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好;
模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
產品用途:適用于不銹鋼,高碳鋼,一般車床、半自動及自動車床、刨床
的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
白鋼刀性能:本公司*新引進手表業專用生鋼,該產品具有超硬度、超紅刃
、耐磨性,生鋼具有剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優良性能。壓型模,飛邊模,
生產硬度為62-64度.
白鋼刀硬度:68度-70度
高硬度和高耐磨性
材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬,這是材料必備的基本要求,
現有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復雜,材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩定性。
足夠的強度與沖擊韌性
強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。一般用
抗彎強度來表示。沖擊韌性是指材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃
的能力,一般地,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,
也是材料所應克服的一個關鍵。
高耐熱性
耐熱性又稱紅硬性,是衡量材料性能的主要指標。它綜合反映了材料在高溫下保持
硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結和抗擴散的能力。
瑞典高鈷白鋼刀產品用途:適用于不銹鋼,高碳鋼,一般車床、半自動及自動車床
、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制
可根據用戶的需要生產硬度為65-68的超硬模板刀及非標。材料是決定切削性能
的根本因素,對于加工效率、加工質量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳
工具鋼作為材料時,切削速度只有10m/min左右;20世紀初出現了高速鋼材料,
切削速度提高到每分鐘幾十米;30年代出現了硬質合金,切削速度提高到每分鐘
一百多米至幾百米;當前陶瓷和超硬材料的出現,使切 |
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