IRB 2600ID 機器人系列荷重能力強、工作范圍大，在同等量級機型中領先采用中空臂技術。此工業機器人所有管線均內嵌于上臂和手腕，節拍時間*多可縮短 15%，顯著提升機器人作業的產能。
1、縮短節拍時間
IRB 2600ID 所有工藝管線均內嵌于機器人手臂，大幅降低了因干擾和磨損導致停機的風險并且還能確保運行加速度始終無條件保持*大化，從而達到縮短節拍時間，增強生產可靠性。
IRB 2600ID 系列分兩種機型。一種到達距離為 2.00 m、荷重 8 kg，適合集成弧焊工藝設備；另一種到達距離為 1.85 m、荷重 15 kg，配備柔性線束，主要應用于物料搬運和上下料作業。
加快編程進度中空臂技術進一步增強了離線編程的便利性。管線運動易于預測并且可控，導致編程和模擬能如實預演機器人系統的運行狀態，大幅縮短程序調試時間。
2、降低投資成本
IRB 2600ID 所有管線均采用妥善的緊固和保護措施，減小了運行時的擺幅并有效防止焊接飛濺物和切削液的侵蝕，顯著延長了機器人的使用壽命。使其采購和更換成本可*多降低 75%，還可每年減少多達 3 次停產檢修。
3、節省占地空間、提高產能
IRB 2600ID 設計緊湊、無松弛管線且占地極小。轉座半徑僅為337 mm，底座寬度也僅511 mm。在物料搬運和上下料作業中，機器人能更加靠近所配套的機械設備達到節省空間。在弧焊應用中，可降低與機器人之間發生干擾的風險，以保障高密度、高產能的作業順利進行。同樣一座生產工作站，IRB 2600ID 的安裝臺數可增加 50%，故產能*高能提升50%。總之IRB 2600ID 能讓生產空間產生*大效益，以更小的占地貢獻更大的產量。
4、狹窄空間游刃有余
IRB 2600ID 的手腕異常纖細，尺寸僅為 227×130 mm。所有管線均集成于機器人的工藝手腕，致使機器人在狹窄空間等惡劣環境內也能完成復雜動作。以弧焊為例，IRB 2600ID 能在更短的節拍時間內不間斷地進行高品質環形焊接，實現了產量的大幅提升。 |
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