電子看板系統、自動化數據采集與監控系統
.您工廠是否面臨如下問題
1. 設備產線狀態無法及時得知
 管理人員如果不親自去車間現場，則有多少臺設備是正常生產、換模中、正常停機、異常停機中？無法及時得知！
 設備每種狀態所占的工時比例是多少？停機工時多少？設備稼動率、產能利用率是多少？無法及時得知。
2. 異常停機停線了無法及時得知與處理
 異常停機挺線了，沒有人及時處理，導致產能巨大浪費。
3. 實際生產節拍與標準生產節拍的差異了無法及時得知
 標準節拍是10秒產出一次，實際卻是13秒產出一次，但沒人及時知道，沒人及時處理，導致產能巨大浪費。
4. 手工報工不及時
 生產的實際完工量是靠人工統計，往往是滯后更久才輸入到系統或Excel中，完工信息的滯后影響了*新決策，進而一系列相關損失。
這些現狀必然會導致損失
直接損失：
• 設備利用率低，或許只有60%或更低。
• 產能浪費，或許浪費了30%或更多。
間接損失：
• 人力浪費，手工錄入生產報表浪費幾倍的人工時。
• 數據不及時不準確導致決策失誤與一系列的相關浪費。
• 訂單交期拉長或延誤。
問題根源在哪里呢？
因為我們常常把生產異常當做偶發性的，沒有重視、沒有建立起隨時監控體系、沒有快速處理機制、缺乏自動預防體系。
正確的觀念：
• 生產異常是常態，是無法完全避免的。
• 唯一能所做的，就是常態化預防與隨時監控，第一時間發現并處理異常，使得異常造成的損失降低到*小。
安達發自動化數據采集與設備監控系統簡介
安達發自動化數據采集與設備監控系統是一套軟件與硬件結合的系統。
通過在機臺產線上另外加裝特別定制研發的“自動化數據采集與監控設備”，實現隨時隨地、自動化、監控與獲取機臺產線當前的狀態、節拍等信息，瞬間把這些數據保存到數據庫中，立即與標準值或規則做對比，然后把設備的狀態、異常、產量等信息通過報警燈、聲音廣播、電子看板、短信、郵件等方式通知給相關人員，從而實現了自動采集、即時監控、隨時預警、自動匯總的管理效果。 |
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