一、表面材料
標簽的堅挺度是出標的關鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度，標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼標紙，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致電線對折貼標機貼標時不出標，或標簽同底紙一同復卷，使自動貼標失效。
二、離型力
也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易掉標（脫離底紙）；離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的范圍內。
三、底紙
也是控制電線對折貼標機貼標的重要指標。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。
四、加工質量
要求分切后底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲入底紙，出現不出標和撕裂底紙現象。此外，在電線對折貼標機貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。 |
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