SA387GR22CL2
1 ☆SA387GR22CL2簡(jiǎn)介☆
適用范圍 本技術(shù)條件適用于厚度≤150mm的臨氫設(shè)備用。
SA387Gr22CL2(21/4Cr-1Mo)鋼板的生產(chǎn)。
2 ☆SA387GR22CL2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)☆
SA387GR22CL2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美標(biāo)ASTM ASME
3 ☆SA387GR22CL2鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差☆
鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASMESA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
4 ☆SA387GR22CL2交貨狀態(tài)☆
鋼板以正火（保證貝氏體組織≥90%的加速冷卻 速度）+回火狀態(tài)交貨，正火溫度不得超過(guò)968℃，回火溫度不得低于720℃。舞陽(yáng)鋼廠(chǎng)生產(chǎn)此種材質(zhì)鋼板
5 ☆SA387GR22CL2化學(xué)成分☆
SA387GR22CL2鋼板的化學(xué)成分
熔煉分析:
C:0.05~0.15
Si:≤0.10
Mn:0.30~0.60
P:≤0.010
S:≤0.005
Cr:2.00~2.50
V:≤0.010
Mo:0.90~1.10
Nb:≤0.010
Al:≤0.06
Ni:≤0.20
Cu:≤0.15
Ti:≤0.010
成品分析:
C:0.04~0.15
Si:≤0.10
Mn:0.25~0.63
P:≤0.010
S:≤0.005
Cr:1.95~2.60
V:≤0.010
Mo:0.87~1.13
Nb:≤0.010
Al:≤0.06
Ni:≤0.25
Cu:≤0.15
Ti:≤0.010
注：
⑴*分析結(jié)果只做記錄，不作驗(yàn)收條件。
⑵熔煉分析按爐、成品分析按逐軋制張取樣檢驗(yàn)。
⑶回火脆化敏感性系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm式中元素以PPm含量代入，如0.01%應(yīng)以100PPm代入。J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入,如0.15%應(yīng)以0.15代入。P+Sn≤0.012%
6 ☆SA387GR22CL2冶煉☆
冶煉方法：采用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣樣坯進(jìn)行模擬焊后熱處理，工藝制度為： 模擬焊后熱處理：Max.PWHT：690±14℃×26h模擬焊后熱處理：Min.PWHT：690±14℃×8-2h。
7 ☆SA387GR22CL2力學(xué)性能☆
SA387GR22CL2鋼板的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度Rm(Mpa):515~690
屈服點(diǎn)Rp0.2 MPa:310～620
A %:≥18
Z%:≥45
冷彎試驗(yàn)b=2a:彎曲180°無(wú)裂紋注②
-30℃夏比沖擊功J注①:≥54（平均值）≥47（單個(gè)值）
注：
①進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄側(cè)向膨脹值和纖維狀斷口百分?jǐn)?shù)供參考。
②板厚T≤25mm，d=2.0a;25mm<T≤50mm，d=2.5a; 50mm<T≤100mm，d=3.0a；100mm<T≤150mm，d=3.5a。
高溫拉伸：高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。根據(jù)合同 |
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