在機械加工過程中有許多注意的參數，其中冷作硬化就是影響機械加工成敗的關鍵。冷作硬化參數把握不好，就會影響機械加工的質量。
其中影響冷作硬化的參數有2個影響因數：
1、冷作硬化及其評定參數。機械加工過程中由于切削力作用而產生的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒間產生剪切滑移,晶粒被拉長和纖維化，甚至破碎，這些都會使表面層金屬的硬度和強度提高，這種現象稱為冷作硬化。表面層金屬強化的結果就是增大金屬變形的阻力，減小金屬的塑性，金屬的物理性質也會發生變化。
2、影響冷作硬化的主要因素。機械加工過程中切削刃鈍圓半徑增大，對表層金屬的擠壓作用增強，塑性變形加劇，導致冷硬增強。刀具后刀面磨損增大，后刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導致冷硬增強。切削速度增大，刀具與工件的作用時間縮短，使塑性變形擴展深度減小，冷硬層深度減小。切削速度增大后，切削熱在機械加工件表面層上的作用時間也縮短樂，將使冷硬程度增加。進給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強。工件材料的塑性愈大，冷硬現象就愈嚴重。
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