檢測(cè)鑄鐵平臺(tái)按照按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，檢測(cè)平臺(tái)工作面用金剛砂研磨工藝用于制作的檢測(cè)平臺(tái)，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。檢測(cè)平臺(tái)能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進(jìn)行研磨的形式，在這種形式中研具是必不可少的工具，該研具稱為嵌砂磨平板。檢測(cè)平臺(tái)具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無(wú)砂眼、氣孔、縮松、等環(huán)保缺陷。
檢測(cè)平臺(tái)合格標(biāo)準(zhǔn)：
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等環(huán)保缺陷。各種環(huán)保表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于μm。
8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。
檢測(cè)平臺(tái)規(guī)格:1000-6000m |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：商業(yè)機(jī)會(huì) >> 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 >> 金屬成型設(shè)備 >> 檢測(cè)平臺(tái)
聯(lián)系信息
