螺旋式榨油機產油率低:油渣餅太厚或太薄就要調節油渣餅厚度,原料加熱過高或過低就要對磁料降溫或加熱至合適溫度,機器溫度過高或過低需要機溫調節適宜溫度,原料含油率低或雜質太大需要對原料精選并干燥處理,真空泵抽走需要調整油渣餅厚度6、零件損壞 降低原料溫度。
2、螺旋榨油機不作業:(1)電流不通或短相,解決方法:核定電流和相位;
3、螺旋榨油機油渣從榨條間排出,呈面條狀時可能油渣餅太薄,需要調整榨條間隔,原料溫度過高需要調整油渣餅厚度,榨條間隔大需要降低原料溫度。
4、螺旋榨油機油渣餅排不出:油渣餅調節太薄,機器溫度過高,原料溫度高水分少,調整機器溫度。
5、螺旋榨油機油含大量泡沫且產油率低:原料溫度低,檢查過濾箱;原料含水份大。
6、螺旋榨油機濾油速度慢或不過濾:(1)過濾箱漏氣;(2)氣動控制閥位置不正或磨損,解決方法:檢查氣動閥門位置,檢查其是否漏氣并更換;(3)真空泵皮帶松需要緊固皮帶;(4)濾布不干凈要更換過濾布,油溫過低要提高油溫;(5)過濾器密封膠圈損壞或位置不正需要檢查密封膠圈;(6)過濾器壓緊螺母壓偏,松動壓緊螺母,并交替壓緊;(7)交替使用兩個濾缸并勤清查。
7、螺旋榨油機機器漏電:加熱圈損環需要更換加熱圈;長期工作,控制箱有線頭脫落,松動豐聯或線皮磨破,定時檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換新線,機器漏電一般情況下屬加熱圈漏電,具體是哪一個漏電,在沒有儀表的情況下,用土辦法檢查,具體方法:關掉加熱開關,去一個加熱圈的加熱接頭,重新打開加熱,這時用電筆測量機器是否帶電,若有電,證明不是這個加熱圈漏電,如無電,證明是這個加熱圈漏電,以此類推。
10、螺旋榨油機不吃料:新榨螺未磨合好,前澀后光,新榨螺前段多加磨合;榨條油線窄或被堵,清理油線;機溫過高,每加工一鍋后用冷餅再回機一下;原料烘炒過度,減輕烘炒程度;后支座與榨條接品處磨損,修復后支座或榨條。 |
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