高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主�；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損�！�
產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、 端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
針對廣大客戶對普通 國產(chǎn)超硬白鋼刀的使用壽命及性能不能滿足其生產(chǎn)要求,肯納金屬材料有限公司為滿足市場高端客戶的要求特引進(jìn) 進(jìn)口白鋼刀 ASSAB+17高鈷超硬白鋼刀,適用于一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、雕刻,內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點(diǎn)：含鈷高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
超硬白鋼刀具以下特性：超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。 抗彎強(qiáng)度，沖擊韌性優(yōu)。 使用壽命是超硬白鋼刀2倍以上。 能有效提高機(jī)床生產(chǎn)效率。 綜合性能超過M42水平，具有很好的性能價格比。
性能及優(yōu)點(diǎn)：采用進(jìn)口高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。大提高了使用的壽命
超硬白鋼刀具以下特性：超高硬度HRC-68—70,具有很高的紅硬性和耐模磨性�？箯潖�(qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。 綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比
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