1 以銅管作通水部件，耐蝕能力強，可以保證使用壽命高于供暖系統所用普通鋼管的使用壽命。按國家標準《工業循環冷卻水處理規范要求》（GB50050-95），碳鋼管壁的年腐蝕率應小于0.125mm/a；銅、銅合金及不銹鋼管管壁的年腐蝕率應小于0.005mm/a。亦即銅管的耐蝕能力約為碳鋼管的25倍。即是用壁厚0.5mm的銅管也相當于壁厚12.5mm碳鋼管的耐蝕年限。
2.以銅管為通水部件，可以達到較高的承壓能力，提高散熱器的工作壓力。
按照國家標準《銅及銅合金拉制管》（GB/T 1527-1997）的規定，對T2、T3牌號的銅管，產品的壁厚范圍為0.5～10mm，出廠液壓試驗壓力的計算公式為：
P=2·S·t/(D-0.8t) (MPa)
式中，t為壁厚（mm）；D為管外徑（mm）;S為允許應力（純銅為41.2MPa）。按此公式計算求得不同管徑及壁厚銅管的出廠試壓值，據此可以根據散熱器工作壓力的要求選用不同壁厚的銅管。
3.以鋁材作散熱部件，密度小、易成形。可按熱工及使用要求做成不同形狀及尺寸，減輕散熱器自重，提高產品的金屬熱強度。
鋁材的導熱性能好，其密度為2.7g/cm3。而鋼為7.8 g/cm3。顯然用鋁材作散熱部件，在達到同樣散熱面積時的材料重將大大低于碳鋼及鑄鐵。銅鋁散熱器的金屬熱強度，一般可達2.2W/(kg·℃)以上，約為鑄鐵散熱器的五倍，鋼制散熱器的3倍以上。至于銅鋁散熱器雖然使用了一些銅管，但因壁厚很薄，重量也會相應減少。
4.采用脹管工藝可保證水道與散熱部件的緊密結合。脹管工藝有液壓脹管和機械脹管兩種，都能滿足散熱器傳熱的基本要求。而銅管所需的脹管壓力大大低于鋼管，便于工藝實施。
5 生產過程中無污染，可以避免鑄鐵散熱器生產時對環境的極度污染，或其他類型散熱器防腐處理等工藝過程中的污染。 |
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