1．幫助機械裝備企業搭建一個高效的執行系統管理體系與平臺，規范企業基礎管理，優化固化業務流程。實現機械裝備生產制造過程系統化、規范化、明晰化、及時化和透明化有效化管理。如產品生產調度排產以及生產任務派發，生產過程中進度以及質量管控以及生產過程透明化等制造過程規范高效透明管理等。打造并彰顯領先同行的競爭優勢，提高效率，降低成本，增強機械裝備企業盈利能力和競爭力。
2．訂單跟蹤管理與遠程監控管理：微締MES系統集成項目管理PM ,把每臺設備按照項目管理的理念與方法進行管控。在制造環節，各部門可以對機械裝備項目以及機械裝備制造的各個關鍵環節以及質量，成本等關鍵控制點進行及時動態跟蹤控制，而且還可以隨時查看每個裝備的每個零件加工狀態以及工序等詳細的進度信息，實現對裝備制造的宏觀到微觀的生產進度及時實時監控跟蹤管理。對延期的工件及時進行預警等，提高快速響應能力，確保交期。另外，通過提取設備BOM,對設備的齊套性進行檢查，不僅對采購人員可以快速了解缺料狀況，減少大量不必要的核算過程，而且對裝配工序來說，隨時可以了解各部件生產狀況，以便及時制定裝配與調試計劃。減少此環節由于缺料的延誤，節省時間，縮短制造進。同時，通過客戶可以微締公司遠程監控管理平臺，在異地即可監控自身的訂單執行狀況，省卻不斷的問詢以及客戶現場查看的煩惱。提高與客戶進程的透明化互動，增強與客戶的互信，為客戶創造價值。
3．自動生產調度管理：通過計算機自動調度排產，實現機械裝備生產計劃預見性與均衡性，確保機械裝備交期。通過系統調度排產功能，可以把設備資源，物料等信息結合加工工藝工時以及機械裝備的交期，重要度，工件的權數，零件的屬性以及工件加工的約束關系如熱處理計劃，外協件回廠時間等要素有機結合，進行計算機自動排產，形成工序班組均衡性的加工任務，確保機械裝備的交期。 |
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