意大利制造9KW風冷式自動換刀高頻主軸，可承受高轉速、重負荷、低噪音等特性。
日本制造行星式減速機，體積小承受扭力大，傳動效率高減速范圍寬。
圓盤式塑鋼八刀庫，*大負載7kg,可承載高速移位80m/min。
臺灣新代控制系統，正版Router-8編輯軟件，操作簡單，全面支持自動化生產。
臺灣制造導軌、絲杠，精度高，壽命長，穩定性好。
上下料系統特性
前段升降平臺設計，升降滾輪臺可使整張板材進出更容易，并配置板材定位系統。
真空吸盤設計，配置四組萬向真空吸盤，可快速吸附板材位移，并結合真空調節閥。
中段推料設計，推料設系統快速將完成的工件推出，同時吸附下一件工件進入加工區域定位加工。
后段皮帶傳送機，皮帶傳送機可快速將推出的工件輸送至定位點，速度可任調節。
下側粉塵集塵濾板，當完成工件推出時，粉塵集塵濾板可使工件粉塵完全清除。
板材位移偵知開關，前偵知開關控制皮帶輸送傳動，后偵知開關則控制板材停止傳送。
1、省人工----無需專業師傅，自動上下料，普工便可操作；
2、省材料――利用率高，每塊板可利用到２.７至２.８平方；
3、異形一次成型----異形一次切割，無需另外加工；
4、杜絕工傷――人機分離，完全無工傷；
5、效率高――一天８小時，保底加工80張板；
6、精確度高―――零誤差，所下板料可直接封邊，無需返工．
7、系統專業――自帶優化系統，自動算料排料，導入訂單，可直接排出用幾塊大板，鋸出幾塊小板，方便采購、報價和成本預算。
工人操作無危險，不用大工代替傳統的手工操作，是木工行業的佼佼者，提高板材利用率！開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異形板材，可以平面打孔開槽平均板材利用率2.8平方，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率較低。每天8小時150-200平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。
本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單自動生成加工程序，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗。 |
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