氮氣回收凈化裝置氬氣回收純化設備氣體回收循環系統是集凈化、增壓及回收為一體的裝置，*大程度的減少氣體的浪費。原料氣體先經凈化裝置凈化后送入使用點使用，然后排放至緩沖罐，由增壓機增壓至一定壓力儲存在回收緩沖罐，回收緩沖罐直接連接至氣體凈化裝置達到反復凈化使用的目的。回收緩沖罐設原氣補氣口，當回收氣體壓力不足或使用點流量不夠時，打開補氣口補入新鮮氣體。氣體回收及補氣均為自動工作，凈化裝置為自動再生型，只需提供一定量的原料氣及電源設備可以長期無人連續運行。
氮氣回收凈化裝置氬氣回收純化設備氣體回收循環系統凈化裝置
1、技術參數：
原料氣純度：
1、處理氣量：≥200Nm3/h
2、原料氣純度：液氬純度＞99.99%
純化后純度：
1、處理氣量：≥200Nm3/h
2、純度：含氧量≤0.5PPm H2＜0.5ppm
露 點≤-70℃ CO2＜0.5ppm
含塵量≤3.5顆/升 (粒徑≥0.1μm塵埃)
3、工作壓力：≤0.8Mpa
4、電 源：220V 50HZ
5、除氧器工作溫度：常溫
6、干燥器工作溫度：常溫
7、除氧器再生溫度：350℃
8、干燥器再生溫度：350℃
9、裝機功率：3KW
10、外形尺寸：450×600×1200（mm）
11、設備重量：120kg
2、設備構成：
除氧器
干燥器
配套儀器儀表
一體化機箱
元亨卡套球閥及卡套接頭
304BA管路及流量計等配件
高精度鎳管過濾器
西門子，施耐德電器及控制元件，
加氫控制系統
3、凈化裝置工藝流程：
原料氬氣首先通過除氧器吸附去除氬氣中的氧氣，再進入裝有二氧化碳專用吸附劑的吸附干燥器深度處理，同步處理氫氣中的的微量二氧化碳，碳氫化合物，微量水，干燥后的氬氣經高精度鎳管過濾塵埃后析出送工藝點使用
除氧干燥階段復式流程介紹：
Ⅰ組工作：原料氬氣首先通過原料氣流量計經Ⅰ組進口閥進入Ⅰ組除氧器和干燥器吸附去除原料氬中的氧、水份和部分碳系物質得到干燥的高純氬氣，再經過濾器送工藝點使用。
Ⅱ組再生：取一部分干燥的氬氣通過再生流量計同時加入少量的氫氣再生除氧器和干燥器，再生氣通過放空閥放空，再生結束后停止加熱，等待Ⅰ組工作24小時后互相切換，交替進行工作再生。 |
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