張林
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江蘇容大材料腐蝕檢驗有限公司專業從事金屬成分分析，失效分析，牌號判定，金屬的物理性能：拉伸、彎曲、沖擊、屈服強度、杯突、硬度，金屬的腐蝕性能：晶間腐蝕，SSC，HIC，鹽霧腐蝕、均勻腐蝕、點腐蝕，金屬無損探傷：磁粉MT,著色PT，超聲波UT，X射線RT，金相分析及焊縫性能測試，歡迎新老客戶惠顧。
兩缸蓋螺栓(分別編1號和2號)斷裂位置均在桿部和頭部交接處，裝配擰緊時螺栓主要受扭轉載荷，此時，主應力與軸線成45°，而切應力則與軸線垂直。從斷口看，裂紋開始區與軸線成45°角，表現為扭轉時的正斷斷口，是正應力作用的結果。而瞬斷區與軸線垂直，瞬斷區面積占總斷口面積的絕大部分，說明斷裂時應力較大或材料強度不足。
化學成分和顯微組織分析
 螺栓材料牌號為40Cr鋼，硬度要求32～38HRC，金相組織要求1～3級(JB/T8837-2000)。經檢驗，1號缸蓋螺栓化學成分(質量分數)符合GB/T3077-1988之規定，見表1。兩螺栓基體組織均為細的回火索氏體，按JB/T8837-2000評定，組織為1級，符合其1～3級之技術條件規定。邊緣組織中晶界清晰可見，但其顏色明顯比其它部位淺，估計表面存在脫碳層，其中2號螺栓更為明顯，見圖1。
 兩螺栓均殘留帶狀組織，帶狀組織中還有非金屬夾雜物，1號螺栓的帶狀組織見圖2，其間的硫化物類夾雜物清晰可見，但均在規定范圍之內。
顯微硬度測試
 經磁粉探傷，未發現磁痕。經測定，1號螺栓硬度值為34HRC，2號螺栓硬度值為36HRC和37HRC，符合32～38HRC技術條件規定。由于螺栓已經過調質處理，所以僅根據金相組織來判定邊緣是否存在脫碳層似乎尚缺證據。為證實邊緣是否存在脫碳層，對邊緣和中心部位進行了顯微硬度測試。
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