1. 平臺傳動采用日本松下伺服電機，進口軌道，保證平臺移動的平穩性和控制精度。
2. X,Y軸采用松下伺服驅動，配合進口直線導軌，保證貼片的高精度，高速度，一流的穩定性。
3. 4組高速貼片頭同時工作，大大提高設備性價比。吸頭上下采用進口導軌，精度高，耐用時間長。
4. 簡單易懂的圖形化編程方式，大大提高操作的便利性，自動視覺定位輔助定位，定位精確方便。
5. 多種配料器的選用，能滿足不同LED封裝元件的貼裝要求。
6. 采用工控電腦+自主專用控制器控制，系統穩定，操作簡單，易學。
7. 軟件功能強大，編程坐標采用數字和圖形化顯示方式，坐標校正和更改方便，生產過程圖形化顯示貼片進度和元件，補貼料方便。
8. 軟件采用數據庫系統，不同種類PCB編程可存儲，方便調用，新產品一次編程，終身調用。
9. 平臺，Y軸，X軸可手動移動，移動速度自由調節，實現任意點可以手動到達，方便編程。
10. 采用進口負壓檢測系統，對吸料進行準確檢測，有效防止漏料，拋料的情況。
11. 標準配置： 工控電腦 1套， 貼片頭4組，吸嘴12個
12. 可選配： 8mm，12mm，16mm及24mm自動喂料器；不同吸嘴；
參數：
機器型號 SST-A4
*大電路板面積 1200×300mm
*大移動范圍 X軸1220mm，Y軸360mm
Z軸*大移動范圍 10mm
典型貼片速度 15000cph-18000cph
理論*大貼片速度 20000cph
定位精度 ±0.1mm
定位方式 視覺定位（MRKE點自動對位識別）
可以貼裝元器件 0603以上阻容件及各種2835和5050、5630、5730等LED芯片，并兼容各種大功率芯片貼裝
編程方式 電腦圖形化編程方式+視覺相機定位
適用帶式喂料器 8mm，12mm，16mm和24 ，32mm喂料器
喂料器數量 標準放置6個喂料器，*大可擴展14個喂料器
吸嘴 JKUI吸嘴504、505及506
操作系統 WINDOWS 7
負壓 外接氣源
電源 功率 220V,50Hz，1.2KW
重量 700Kg
外形體積 2000MM(L)*800MM(W)*1300MM(H)
主要部件清單
電源 臺灣名緯
壓縮空氣 0.55Mpa
供料器數量 標準8MM喂料器可裝6個（*大可以擴展14個）
貼裝頭 4 頭
編程方式 視覺校正全自動識別MAKE點
機械精度 ±0.05mm
元件校正方式 圖像識別校正
電腦 專業定制工控電腦主機
電纜線 德國HELUKABEL
真空電磁閥 日本SMC
破真空電磁閥 CKD
伺服馬達 松下PANASONIC
真空系統 臺灣真空系統
元件短缺報警 松下PANASONIC
產品重量 約650KG |
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