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為了使水泥回轉窯獲得優質的熟料，那這三個考慮就必須要讀。宏基作為回轉窯設備制造的龍頭企業，提供建材、冶金、化工、水泥回轉窯系列成套設備以及配套烘干機、選礦設備。先是來了解一下水泥回轉窯熟料的組成。
回轉窯熟料三率值可表示熟料中各氧化物之間的關系，也決定熟料礦物組成之間的關系，因此用它們可以對熟料質量進行評價和分析。所謂回轉窯合理配料方案，就是表現在熟料礦物成分的選擇上，即對熟料KH、SM、IM三個值的確定焙燒回轉窯。
水泥回轉窯為獲得優質熟料應從以下幾個方面考慮：
(1)焙燒回轉窯為滿足不同品種水泥的要求，應選擇不同的礦物組成，如生產快硬硅酸鹽水泥，需要較高的早期強度，則應適當提高回轉窯設備熟料中硅酸三鈣和鋁酸的含量。低熱水泥則要求水化熱低，配料時必須降低C3S和C3A的含量，相應提高C2S和C4AF的含量。
(2)水泥回轉窯原料品質和生料易燒性
原料的化學成分與工藝性能，往往對回轉窯熟料組成的選擇有較大影響。如石灰石含燧石量、粘土中含砂量多，則要適當降低KH或SM來適應原料的實際情況。生料易燒性好，可以選擇高石灰飽和系數、高硅率、高鋁率(或低鋁率)的配料方案。反之，只能配低一些。
(3)焙燒回轉窯燃料質量燃料品質對回轉窯熟料三率值的選擇也有較大影響，立窯生產中，配煤有著配熱與配料的雙重作用。如煤質差，灰分大，一般來講，應相應降低熟料KH值。
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