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罐頂腐蝕：水蒸氣在罐頂凝聚，由于大罐的呼吸作用，O2不斷進入大罐，因此罐頂冷凝水中含有O2，CO2以及少量的H2S，三者同時存在，導致罐頂腐蝕嚴重。
(3)污水處理設備：污水站處理設備的腐蝕與不同工藝流程有關。如中原油田1986 年以前聯合站為開式流程，腐蝕主要由溶解氧引起。自從推廣天然氣密閉技術后，氧的腐蝕得到了控制，但厭氧菌(SRB)的腐蝕開始嚴重起來。下面分別介紹這兩種因素引起的典型腐蝕事例：
O2腐蝕：中原油田文一聯合站于1979 年7 月份建成投產，由于整個系統流程不密閉，到處曝氧，運行8 個月后，100m3緩沖罐罐壁就出現穿孔，腐蝕速度達到6.1mm/a，此后，沉降罐進出口管線相繼出現穿孔，特別是濾罐出水直管穿孔頻繁，兩年內穿孔幾十次，一周內穿孔三次。站內有的管線出現重復穿孔，*大穿孔面積達2cm2，且孔眼周圍大面積減薄，以至達到無法修補的程度，到1985 年6 月整個污水站不得不推倒重建，直接經濟損失300 多萬元。
SRB 腐蝕：中原油田馬廠聯合站于1989 年12 月投產，設計處理能力為1.0×104m3/d，實際日處理只有800～2000m3，因為設計規模與實際處理量相差甚遠，污水站停留時間長達3d，因此SRB 沿處理流程繁殖嚴重。如1990 年6 月測試數據如下：來水含SRB102個/mL，一次收油進口102個/mL，二次收油進口104個/mL，沉降罐出口106個/mL，注水泵進口106個/mL，其長菌速度之快為中原油田之首。該站由于長期處理水量少，站內容器、管線SRB 污染嚴重，因細菌腐蝕引起多處穿孔。 (4)防腐措施： |
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