衡水不銹鋼補償器，衡水補償器 薛博帥
零半徑彎管工藝：在制造空調裝置、熱水裝置等的熱交換器時，由于配管空間的限制，希望彎管的彎曲半徑愈小愈好。近幾年，利用彎曲加工與液壓相結合的方法成功地開發出了彎曲半徑為零的彎管加工技術。如圖所示，模具由上下模組成，在上下模內插入鋼管，管內施加內壓P，上下模具在推力W的作用下相對移動，使鋼管產生零半徑彎曲。為了防止彎曲變形時產生局部斷裂，在鋼管的兩端施加壓力F。選擇適宜的內壓力P、壓力F和模具移動力W，有利于減少鋼管彎曲成形過程中產生缺陷的可能性，從而得到成形優質的彎管。
中頻感應熱彎曲彎管工藝：中頻感應局部加熱彎管工藝是當今國際公認的大直徑厚壁管材彎管加工中*先進的工藝方法。如圖所示，它是一種采用電磁感應局部加熱鋼管，用噴水或噴冷風的方法控制適當的熱變形區，并用導輥支承導向，由旋轉的曲臂夾住管子前端部，推動管子后端使之彎曲成形的方法。這一新工藝具有彎管質量高，外形美觀，彎曲半徑準確且適用范圍廣，工藝裝備簡單，生產率高和經濟效益顯著等優點。已廣泛應用于電站、化工等設備中大型管道的加工。華北電力大學研制開發的機電液一體化ZW系列大型中頻彎管機是我國目前*先進的中頻彎管設備。
熱應力彎曲彎管工藝：熱應力彎曲是一種利用工件內部溫度分布不均勻所產生的熱應力來驅動工件變形的特殊的成形方法，具有無外力、無模具、便于現場操作等優點。通常產生熱應力的方法是對工件進行局部加熱或冷卻。加熱方式包括火焰局部加熱和加熱爐內整體加熱;冷卻方式包括空冷、噴水冷卻及浸水冷卻。具體采用哪種方法， 應根據實際加工條件及工件特征選擇。北京機電研究所曾對管的熱應力彎曲進行了相關研究，設計出一種爐內整體加熱后浸水冷卻的方案，能夠獲得較好的彎曲效果。它是先將管子整體加熱到一定的高溫，然后以一定速度水平浸入水中管件完全冷卻后，*終凹向后入水的一側。
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