膜片彈簧整體高頻加熱壓淬自動生產線
型號：BC-GGP150-250-MHZH-ZT
膜片彈簧式汽車離合器中關鍵性能零件，除材料要求高外，對熱處理品質要求較高。目前膜片彈簧淬火熱處理采用的滾棒爐（直線轉動）轉底式爐（周向轉動），轉動式保護氣氛加熱爐（垂直轉動）成型淬火自動生產線，因高頻加熱升溫速度非常快（如前所述），在沒有保護氣氛下，氧化及表面脫碳極少，省去氣氛保護，控制難度簡單化，減少維護費用和故障產生源，對操作人員技能要求降低，同時使運行成本大幅降低，沒有廢氣產生，安全系數提高，改善了工作環境，提高了產品品質。
膜片彈簧整體高頻加熱壓淬自動生產線是機架，進出料臺，進料機械手，平移加熱淬火機械手，高頻電源及感應器，冷卻機組，壓淬機，噴淋冷卻系統，出料機械手等部分組合自動生產線，工料放在料盤上，工件自動上料，加熱，淬火，出料至出料臺堆放好，均為程序自動控制，按設定生產節拍生產，無需操作人員干預。此生產線可與通過式清洗機，網帶式回火爐，風冷系統組成淬火，清洗，回火全自動生產線，一人操作即可完成。
設備特點：
1.該自動生產線采用高頻感應加熱，節能環保且不需氣氛保護，生產產品顯著降低。
2.生產節拍：35-120秒可調。
3.硬度均勻，穩定可靠。
4.安全高效，調節方便，快速切換。
5.設備占地面積小，對周圍環境溫度，煙氣影響小，不需單獨廠房放置。
6.采用觸摸屏及可編程控制器控制，全過程自動控制，一人操作，操作維護簡單，使用可靠。
7.完善的報警及提醒功能。
8.工件變形小，硬度均勻。
適用范圍：
1.130-250mm膜片彈簧，蝶形彈簧等圓形零件（汽車用常規離合器及DSG干式雙離合器）
2.材料厚度：1.8-3.5mm
3.其他圓形零件局部表面高頻淬火熱處理。 |
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