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運行結(jié)果表明,該系統(tǒng)實現(xiàn)了高精度調(diào)速及定位要求,具有良好的動靜態(tài)性能。主軸驅(qū)動系統(tǒng)基本原理:.主軸電機工作特性在機床實際加工過程中,要求有較廣的調(diào)速范圍,因此主軸電機必須按照如圖1所示的特性曲線工作:基速以下應(yīng)滿足恒轉(zhuǎn)矩要求,基速以上應(yīng)滿足恒功率要求。控制系統(tǒng)基本原理主軸驅(qū)動單元控制策略:為了達(dá)到高精度速度調(diào)節(jié)及主軸換刀時的定位要求,在控制上采用速度閉環(huán)磁通矢量控制。矢量控制技術(shù)根據(jù)交流電動機的動態(tài)數(shù)學(xué)模型,利用坐標(biāo)變換的手段,將交流電機定子電流分解成兩個分量:一個是用來產(chǎn)生轉(zhuǎn)子磁通的勵磁分量M,另一個是用來產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩分量i以實現(xiàn)解耦控制。此時電機電磁轉(zhuǎn)矩為:也即與直流機具有相似的轉(zhuǎn)矩方程。在實現(xiàn)解耦控制情況下,可通過單獨控制和實現(xiàn)類似直流電機的調(diào)速控制,獲得與直流調(diào)速相當(dāng)?shù)母咝阅苷{(diào)速特性。 |
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