標準鑄鐵平臺工藝中的金屬熱處理
鑄鐵平臺工藝中的金屬熱處理：
1、鑄鐵平臺金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能，其特點是改善工件的內在質量。
2、為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。
3、鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。
4、另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
5、整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
鑄鐵平臺按國家GB4986-85標準制造，鑄鐵平臺材質為高強度(HT200～300)，工作面硬度HB170～240，經過兩次時效處理(人工時效及自然時效2~3年)，使鑄鐵平臺的精度穩定而抗磨性好。
鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鑄鐵平臺的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵平臺的精度：按國家標準計量檢定規程執行，分為0，1，2，3四個級別。
鑄鐵平臺的檢驗標準：用涂色法檢驗。
0級1級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
2級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。
3級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。 |
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