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GH605GH605、GH5188和GH3536三種合金的楔形試樣，在爐中的高溫靜止空氣中在指定溫度下試驗1h后，在空氣中冷卻不小于40min，總的循環次數為100周；另一組試樣在旋轉式的燃燒裝置中作循環試驗，轉速為1000r/min，在指定溫度下于0.3馬赫的燃燒產物中保持1h，然后以0.7馬赫的冷空氣吹3min，交替試驗100周后試樣的重量損失見圖2-5。
2.5.1.6 GH605退火的板材在燃氣速度為61～85m/s、空氣：燃料=45:1～55:1的燃燒試驗裝置中，試樣在試驗時以30r/min的轉速旋轉，并每隔30min在加熱至試驗溫度后，用冷空氣吹冷至260℃以下，如此在870～1040℃分別循環試驗100h后的動態氧化試驗結果見圖2-6。
2.5.1.7 GH605固溶處理的δ0.25～0.51mm板材在壓力為1103Pa的空氣中于980℃靜態長期暴露后的氧化特征見圖2-7。
2.5.2 GH605耐腐蝕性能
2.5.2.1 GH605GH605合金在含1%硫的柴油和含5-6海鹽的空氣中于870～1040℃下在燃燒裝置上作動態熱腐蝕試驗的結果見圖2-8。GH605、GH3536等5種合金板材，在燃氣速度為4m/s，燃燒空氣種含5-6或5-5海鹽，N0.2號燃油中含0.3%～0.45%硫，空氣-油的比例為30:1，試驗中試樣旋轉，并每隔1h試樣從900℃用冷空氣吹冷至260℃以下，如此在燃燒裝置上循環試驗200h后的動態熱腐蝕試驗結果見圖2-9。
三、GH605力學性能
GH605技術標準規定的性能 見表3-1。
表3-1
品種 室溫拉伸性能 硬度HV 815℃持久性能 晶粒度/級 其他性能
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/MPa σ/MPa t/h δ5/%
中板、薄板、帶材 ≥890 370～550 ≥35 ≤290 165 ≥24 ≥10 ≥2.5(1) 彎曲
冷硬帶材A級
B級 ≥1500
≥1700 ≥1300
≥1500 ≥5
≥3 410～480
485～560 - - - ≥9
≥10 彎曲
彎曲
棒材 ≥860 ≥340 ≥35 HB≤282 165 ≥23 ≥10 ≥2(0) -
環形件 ≥860 ≥310 ≥30 HB≤248 165 ≥24 ≥10 ≥2(0) -
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