汞膏的處理一般包括汞膏洗滌,壓濾和蒸餾三個主要作業。
1.汞膏的分離與洗滌
從混汞板,混汞溜槽,搗礦機和混汞筒獲得的汞膏,尤其是從混汞筒和補汞器得到的汞膏混雜有大量的重砂礦物,脈石及其他雜質,須經分離和洗滌后才能送去壓濾。
從混汞筒和補汞器中獲得的汞膏含有大量的重砂礦物和脈石等雜質,通常先用短溜槽或淘金盤使汞膏和其他重礦物分離。國外較常用混汞板,小型旋流器等各種機械淘洗混汞筒內產生的汞膏。南非許多金礦山使用尖底淘金盤,其圓盤直徑900-1200毫米,盤底下凹,盤周邊高100mm,圓盤后部與曲柄連桿相連,圓盤前端支撐在可滾動的導輥上,經傘齒輪傳動,借曲柄機構使圓盤作水平圓周運動,將混汞筒產出的汞膏置于圓盤中,由于圓盤的旋轉運動和水流的沖洗作用,汞膏中夾帶的脈石被送至盤的前端經溜槽排出,密度大的汞膏聚集于圓盤中心,經排礦口排出,每臺直徑為1200mm的尖底淘金盤每日處理2-4噸混汞筒產物。
我國研制的重砂分離盤的結構與見底淘金盤相似,圓盤直徑為700毫米,周邊120毫米,作業時間為1.5-2小時,一次可以處理60-120千克混汞筒產物。
2.汞膏的壓濾
汞膏壓濾作業是為了除去洗凈后的汞膏中的多余汞,以獲得濃縮的固體汞膏,常將此作業稱為壓汞。壓汞作業所用的壓濾機視規模而定。生產規模小時,常用手工操作的螺桿壓濾機或杠桿壓濾機。生產規模大時,可用氣壓或液壓壓濾機。壓濾機結構簡單,各金礦山均可自制。
3.汞膏的蒸餾
由于汞的氣化溫度遠低于金的熔點和沸點,常用的蒸餾的方法使汞膏中的汞與金進行分離,金選廠產出的固體汞膏可定期蒸餾。操作時將固體汞膏置于密封的鑄鐵罐內,罐頂與裝有冷凝管的鐵管相連。將鐵罐置于焦炭,煤氣或電爐等加熱爐中加熱,等溫度緩緩升至356度時,汞膏中的汞即氣化并沿鐵管外逸,經冷凝后呈球狀液滴滴入盛水的容器中加以回收。蒸汞作業汞的回收率通常大于99%。 |
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