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煙臺萬瑞新材料有限公司
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| 環保半合成切削液 |
切削液主要作用分為四類：一、潤滑作用；二、冷卻作用；三、清洗作用；四、防銹作用。
 一、潤滑作用 
切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后邊刀與已加工外表間的沖突，構成部分潤滑膜，然后減小切削力、沖突和功率的消耗，下降刀具與工件坯料沖突部位的外表溫度和刀具磨損，改進工件材料的切削加工功能。在磨削過程中，參加磨削液后，磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間構成潤滑膜，使界面間的沖突減小，避免磨粒切削刃磨損和粘附切屑，然后減小磨削力和沖突熱，前進砂輪耐用度以及工件外表質量。
 二、冷卻作用 
切削液的冷卻作用是經過它和因切削發熱的刀具和工件間的對流和化學作用把切削熱從刀具和工件處帶走。然后有效的下降切削溫度，削減工件和刀具的人變形，堅持刀具的硬度，前進加工精度和刀具的耐用度。切削液的冷卻功能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度有關。水的導熱系數和比熱均高于油，以此水的冷卻功能要優于油。 
三、清洗作用 
清洗作用在金屬切削過程中，央求切削液有杰出的清洗作用，除去生成的切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，避免機床和工件、刀具的玷污。
四、防銹作用 
防銹作用在金屬切削過程中，工件要與環境介質以及切削液組份組成或氧化蛻變而產生的油泥等腐蝕性介質觸摸而腐蝕，與切削液觸摸的機床部件外表也會因此而腐蝕。 |
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