供熱系統：
項目所需熱源全部為煤炭，熱值≥5000kcal。燃料自料斗落在爐排前部，隨著爐排運轉，通過爐內設置的二次風噴出的二次風氣流，從而擾動煙氣氣流程及補充所需空氣，煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱、改善著火條件，經拱上部出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過省煤器、除塵器，由引風機引至煙囪排出。
技術特點
   （1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
   （2）鍋筒下部由于交叉布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區不直接受火焰輻射熱，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。
   （3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
   （4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。
   （5）運行穩定、調整方便、出力足。
   （6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用，煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。
   （7）爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節能爐拱，改善了生物質顆粒著火條件，采用了獨立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應性。
   （8）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。
   （9）分層給料燃燒原理是，燃料在料斗內經燃料調節板，通過轉動的滾筒給料器、撒播在鋼制篩分器上，由篩分器將燃料按大、中、小顆粒均勻地撒布在運行 |
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