紙漿是通過化學或機械分離木材、纖維作物或廢紙中的纖維素纖維制備的木質纖維素纖維材料。紙漿是造紙和其他紙制品工業生產中使用的主要原料。有許多不同的方法可以用來分離木質纖維。主要工藝有機械制漿、化學機械制漿和化學制漿。*常用的制漿工藝是牛皮紙（硫酸鹽法）、亞硫酸鹽法、熱機械法（TMP）和化學熱機械法制漿（CTMP）。紙漿可以漂白以生產白紙產品。
沈陽一通創業干燥設備公司生產的VDB多通道干燥機和閃急干燥機等兩大類紙漿烘干機，非常適合于干燥紙漿，尤其是高產量紙漿廠中的熱機械（TMP）或化學熱機械（CTMP）紙漿。熱源可為復合式熱風爐，燃料可為生物質、燃氣、燃油、燃煤等多種片塊狀或粉狀燃料，也可混合使用。
紙漿閃急干燥機能保證干燥過程具有很好的湍流，延長熱交換時間，提高漿料干度。漿料增加漿料的表面積，短時間內完成傳熱、傳質過程，使漿料獲得干燥。干燥過程一般被分為兩個或三個相似的階段，包括吸入管道、主干燥塔、干燥風機和旋風收料器。從疏解機出來的紙漿，進入主干燥塔，與熱空氣接觸，然后通過專用旋風分離器實現纖維與濕空氣分離，可有兩級或多級干燥過程，部分尾氣可做回用，具有節能，降低尾氣處理量等作用。紙漿*終的含水率只需調整*后一個階段溫度，即可得到符合要求的干燥產品。
VDB多通道干燥機是通過旋轉筒體內氣流和轉筒的聯合作用，使濕物料在轉筒內形成近似螺旋線的運動軌跡，干燥速率較快。VDB多通道干燥機區別于普通的回轉圓筒干燥機的顯著特征是貫穿筒內的TSI Flighting抄板系統，使熱氣流在轉筒內形成螺旋線性流場，增加了熱氣流在烘干機內的停留時間，明顯提高了干燥效率，降低了熱能消耗。同時，物料能在轉筒內均勻分布，且隨著轉筒的旋轉前進。 VDB多通道干燥機筒內整個長度向均勻分布有組合式抄板和多級折流板，轉筒轉動時抄板將物料抄起又灑下，在筒體橫截面上形成均勻的料幕，物料與熱空氣的接觸表面增大，提高干燥速率，促進物料向出料端 |
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