目前在很多個地區也有用自動機生產250ml輸液瓶的廠家，制作的玻璃瓶容量小，所以對流水線工藝初型模及成型模要求很嚴格，需要是多料滴，多機組才能溫度需要，這樣會對生產數量要求很高。 我們康納廠家無論使用哪種工藝生產小容量的250ml輸液瓶，都會對模具材質控制很嚴，小玻璃瓶光潔度會和模具質量及保溫措施有直接關系。
滄州康納廠家在250ml輸液瓶生產工藝中，由于制作小容量的玻璃瓶生產是比較復雜，所以對生產條件要求很嚴格，特別是以下的玻璃瓶。目前國內多為以下生產工藝：手工挑料工藝，在窯爐邊設立棒口，用料棒伸入，手工旋轉棒頭，把玻璃液團纏住拿出，對著手工制瓶機初模料口，再用手工剪刀根據玻璃瓶的大小剪切玻璃料呸，落入初模內，然后吹氣，形成初型料呸，再手工翻轉，使料呸保持平衡均勻，進入成型模內，正吹氣，產出成型玻璃瓶，再送入退貨窯爐進行二次退火。
我們廠家在制作250ml輸液瓶時還會使用很多比較小的圓窯爐，我們在四周置入許多不等的坩堝池，中間是燃燒室，根據要求把不同顏色的原料攪拌后放入各個坩堝內，經過近二十小時燃燒融化后，可以從各個坩堝內，進行手工調料進行生產，操作步驟和大型窯爐旁設立棒口相同，但這種窯爐可以同時滿足不同料色的要求，而缺點是料液融化差，生產速度慢，產量低，成本高，一般多為容量很小的異型玻璃瓶及數量不多的工藝品玻璃瓶。 |
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