在質(zhì)量事故中比較多見的是導(dǎo)線放線時發(fā)作 “燈籠花”,剖析其因素 ,除了放線設(shè)備和放線技能的因素外 ,首要是由導(dǎo)線松懈和蛇形彎導(dǎo)致的�！盁艋\花”嚴(yán)重時 ,會形成整根導(dǎo)線的作廢 ,因而在出產(chǎn)中必定要嚴(yán)格操控。
為避免導(dǎo)線松懈 ,應(yīng)采納以下辦法 :
（1） 導(dǎo)線絞合時要調(diào)整好線盤放線張力 ,張力巨細(xì)要靠在平常作業(yè)中經(jīng)歷堆集 ,通常有經(jīng)歷的操作工都能將線盤張力調(diào)理到適合的請求 ;
（2） 挑選壓模時 ,請求壓�？讖奖冉g線外徑小0. 3～0. 5 mm ;
（3） 調(diào)整好退扭設(shè)備 ,使導(dǎo)線在絞前呈 S 形 ,以便于消除導(dǎo)體在加工過程中發(fā)作的內(nèi)應(yīng)力 ;
（4） 絞合過程中盡量削減泊車次數(shù) ,_是同一根絞線依照同一固定的車速出產(chǎn) ,以防車速不均或泊車Π開車形成導(dǎo)線絞合節(jié)距不一樣 ,然后導(dǎo)致導(dǎo)線松懈 ;
（5） 絞合鋼芯運用前要預(yù)_行查看 ,確保其沒有松懈景象 ;導(dǎo)線絞合時 ,鋼芯應(yīng)堅持足夠的穩(wěn)定的放線張力。
（6） 為有用避免導(dǎo)線蛇型彎的發(fā)作 ,應(yīng)采納以下辦法 :
（1） 線盤放線張力要調(diào)整到適合的松緊程度 ;（2） 分線盤要分線均勻 ;
（3） 單線抗拉強度應(yīng)共同在規(guī)定的范圍內(nèi) ;
（4） 退扭設(shè)備角度的調(diào)整應(yīng)共同 ;
（5） 確保鋼芯不存在蛇型彎 ,且放線張力要共同 ;
（6） 退扭方向應(yīng)與絞合方向相反。 |
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請來信通知刪除。