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| 全屏蔽雙密封內(nèi)襯不銹鋼復合管十大特點 |
全屏蔽雙密封內(nèi)襯不銹鋼復合管價格優(yōu)勢工藝十大特點
眾所周知內(nèi)襯不銹鋼復合管在給排水領域的應用可以有效防止二次污染，大幅降低漏損率。那為什么不是市場上所有的內(nèi)襯不銹鋼復合管都能達到這樣的效果呢？原因是，不同的生產(chǎn)工藝決定了其產(chǎn)品性能。正旋壓嵌式復合工藝有哪些特點呢？其生產(chǎn)出的內(nèi)襯不銹鋼復合管有哪些特點呢？又能給顧客帶來什么呢？
一、 正旋壓嵌式復合工藝在旋壓過程中內(nèi)外管結合力度完全可控。只有達到完全可控才能保證復合管在生產(chǎn)過程中不會對外基管和內(nèi)襯管造成損傷。這種損傷可能是外在可以看到的也可能是內(nèi)在的看不出的。一旦安裝在供水管網(wǎng)中將是嚴重隱患，因為受過損傷的管材在承壓能力耐腐蝕效果上都會明顯降低。
二、 正旋壓嵌式復合工藝生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定原材料耗損低。質(zhì)量穩(wěn)定說明工藝技術成熟，成熟的生產(chǎn)工藝保證了原材料的高成品率，因此耗損低，有低成本優(yōu)勢，才可能給顧客讓利。
三、正旋壓嵌式復合工藝屬于機械復合無任何污染物排放，是節(jié)能環(huán)保型生產(chǎn)工藝。環(huán)保型生產(chǎn)工藝是未來制造業(yè)的發(fā)展方向。節(jié)能環(huán)保型生產(chǎn)復合國家政策得到社會認同，顧客支持該工藝就是支持環(huán)保為環(huán)保做貢獻。
四 、生產(chǎn)效率高供貨及時。生產(chǎn)效率高是企業(yè)管理的成效和工藝先進的結果，相對于顧客來說更高的效率是及時供貨的保障、是保證工程進度的基礎。
五、正旋壓后的襯里管內(nèi)表面更光滑，流通阻力小。表面更光滑不容易結污垢加上流通阻力小，水流速度快細菌無法駐足滋生，水質(zhì)更安全。
六、 襯里管經(jīng)旋壓過程的冷變形大幅提高了內(nèi)表面的硬度和耐磨性。硬度和耐磨性的增加使內(nèi)襯不銹鋼復合管如虎添翼使用壽命更長，且降低了服役過程中的維護頻次為用戶節(jié)約了大量后期維護成本。
七、管道圓整度高，方便套絲、焊法蘭等加工，安裝快捷。流體輸送管道大多為圓形是有一定的科學原理的，如圓整度發(fā)生改變不只影響其圓形設計的初衷而且不方便安裝。如套絲、焊法蘭、對接焊等均對圓整度有所要求。
八、外基管和襯里管結合強度高。（16-0.8Mpa）性能穩(wěn)定結構完美。結合強度是考量內(nèi)襯不銹鋼復合管質(zhì)量的關鍵指標，結合強度低容易導致內(nèi)襯管和外基管剝離，造成管道內(nèi)部堵塞。
九、經(jīng)切割、壓槽、開孔后不會出現(xiàn)軸向或徑向收縮和分離現(xiàn)象。正旋壓嵌式復合工藝生產(chǎn)的內(nèi)襯不銹鋼復合管管壁受力均勻襯里管延展率均勻分子力對稱，因此不會出現(xiàn)收縮分離等現(xiàn)象，適應安裝現(xiàn)場的任何加工。
十、 抗應力腐蝕效果好。應力腐蝕是材料在靜拉應力與介質(zhì)共同的作用下引起的管道腐蝕。這種腐蝕最終會導致管道脆性斷裂，應力腐蝕短期內(nèi)不易察覺但確實存在，而且影響 |
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