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| 耐磨的MC尼龍軸套 |
耐磨的MC尼龍軸套
"我單位自行研發設計的MC尼龍軸套 1 適用于各種型號煉膠機 以及機械配套產品2 以下是來源與GOOGLE MC尼龍軸套的分析MC尼龍型材，是構成四大類基礎機械元件----軸套、齒輪、滑輪、滾子等的理想材料。由于其性能比一般尼龍優越，使之得到越來越廣泛的應用，幾乎遍布所有工業領域。
現就MC尼龍軸套和齒輪的設計作以簡單介紹，詳細參數以及其他元件設計問題。鑄型尼龍軸套的許用工作情況是由很多因素決定的，例如不同配方和成型工藝所制得的材料物理機械性能，軸套的設計、裝配方法，負載特點，運轉速度，潤滑情況，軸套的工作環境（溫度、濕度、雜質的影響），工作時的摩擦條件，對磨材料的性能等。因此，在設計軸套時，應綜合考慮各個方面的因素。
1. 軸套的設計和PV值的計算
軸套的設計， 重要的是在保證軸套材料充分發揮其性能的前提下，掌握工作條件極限。一般情況下，我們用產生發熱的因素--單位面積的負載P和表面線速度V的乘積PV值來決定使用的極限。PV值過大，易導致軸套溫升。在低速重載時，采用尼龍軸套優點突出。
一。 3.軸套的配合間隙
3.1軸套的過盈量
軸套的過盈量在實踐中可按下經驗公式求得：
h=0.002D (4)
h--軸套的過盈量，mm
D--軸套外徑，mm
軸套外徑大，壁厚相應加大，壓配合張緊力也大，過盈量可取小些；反之，則取大些。長徑比大的軸套，過盈量取小些，反之取大些。
鑄型尼龍材料的熱膨脹系數約比鋼材大10倍左右，所以軸套在運行時由于摩擦熱所造成的膨脹變形使內徑縮小，影響摩擦面的配合間隙。" |
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