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深圳效率科技有限公司
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| 企業想發展，制造執行系統不可少！ |
隨著智能時代到來，以智能制造為主導的工業4.0，為制造企業描繪了一副全新藍圖，數字化、網絡化、智能化成為生產制造的發展趨勢，向智能管理轉型升級，成為傳統企業必由之路。在這樣一個時代更替的轉折點，深圳效率科技有限公司自主研發的MES系統是制造企業的選擇，能夠幫助企業實現數字化、智能化管理。
效率科技MES系統主要功能模塊介紹：
1.物料管理
所有的物料均通過條形碼/RFID掃描作業完成，減少大量單據，簡化倉庫管理人員操作。有效的控制了生產無聊的損耗，防止物流不合理的超額，防止由于投錯料帶來的不必要損失，有效的節約時間，加快物流出入庫時間，節約填單所帶來的紙張浪費。
2.工藝管理
獲取自動化設備的實時狀態、物料損耗及生產工藝實際情況，通過完善工藝參數和管理標準，規范制造工序流程，使自動化設備平穩、安全、高效運行。
3、設備管理
提供設備維護、保養計劃安排，并將設備的維修情況形成報告記錄。提供設備維修方法的知識庫管理，持續改善設備維修技術。具有設備保養自動提醒功能，統計及維護設備生命周期，實時掌控注塑機及模具的維護狀況，并為生產計劃，提供生產排程依據。
4.報表管理
可根據客戶需求，自動、及時準確地生產各種報表，并且及時進行統計分析。匯總每天生產的實際狀況，分析不良品的形成趨勢，方便相關人員對生產進度實時掌控。為提高設備效率、工藝改善、品質提升以及管理決策等方面提供科學、豐富的依據。
5、電子看板
看板監視可以實現生產線生產狀況查詢，方便對機臺線別、 在制品、生產料號、生產工單、排配數量、產出數量、生產達標率、良品達標率、制程不良率、來料不良率、機臺線別稼動率、生產效率等信息進行查詢。實時了解工單進度，對生產實際數據進行查詢，追溯生產周期及自動化設備的運轉狀態(運轉中、停止、結束、警告、故障、模中)等信息。
6、品質管理
可與加工過程緊密結合、控制檢驗流程，防止質檢遺漏，記錄質量問題，后續可隨時進行追溯。通過曲線圖、直方圖、帕累托圖等方式直觀地分析自動化設備的連續化程度，確保自動化設備按照預先設定好的工程參數執行工作。控制質量事故處理流程，通過返工、返修、報廢等處理操作，統計質量事故。
7、制程管理
生產制程管理從ERP/MRP中獲取Forecast或生產計劃，根據產能、設備、物料、人員、交期等因素，自動試排生產排配計劃表，并產生月計劃、周計劃和日計劃。排配計劃自動下發至產線，從而實現精益化生產，且能夠根據實際生產周期的變化，自 |
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