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北京中科創新科技發展中心
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| 化學電鍍_電鍍工藝流程_電鍍機械設備 環保 |
新一代節能環保型特種合金表面處理催化液專利技術轉讓
項目概述：
新一代環保型特種表面合金催化液的問世，開辟了金屬表面處理的嶄新時代。它克服了電鍍在使 用中的特點，以綠色環保、節能降耗、工藝簡單、成本低廉、耐磨、耐腐蝕性強等諸多優點，得 到了業內人士的一致贊譽，把我國的金屬表面處理技術推向了一個新的里程。 該技術是利用化學置換反應，通過滲透加沉積，與工件本身發生反應，形成新的合金層，因此結 合力強，在350~400MPa，不起皮、不脫落，性能非常穩定。采用科學的化學檢測方法，可以反復 添加，循環使用，從而極大降低了生產成本，僅為電鍍nie的1/2，電鍍鉻的1/3.不銹鋼的1/4,。 原材料全部采用易購化工原料，且80%以上為食品級添加劑，適用于食品、醫療等領域，且符合 歐盟ROSH標準。 新一代環保型特種表面合金催化液的誕生，將在金屬表面處理傳統技術升級改造過程中，起到巨 大的推動作用，必將開啟以“應用功能為主”的表面處理技術新時代。占據金屬表面處理技術 “寶座”達百年之久的電鍍將逐步退出歷史舞臺。
優越性：
1、 無毒無味，無三廢排放
2、 工藝簡單
3、 成本低廉
4、 與金屬基件結合強度高
5、 表面合金層均勻致密
6、 耐腐蝕性強
7、 經催化處理后的表面是一種非晶態
8、 仿型性好
9、 厚度可控
“二合一”環保油銹表面處理一除凈專利技術轉讓
項目概述：
金屬及部分非金屬在進行防護施工前，均需進行表面預處理，以增加防護層的附著力， 保證防護層的裝飾效果，為后續工序得以進行創造條件。 去油、除銹是表面處理中不可缺少的工序，是保證防護層質量的重要一環。 考慮到技術的環保性及操作工藝的簡單性，還要避免傳統除油去銹工藝只采用強酸與 強堿所帶來的污染問題，去油除銹二合一技術通過采用獨特的配方，一方面，去油除銹 同步進行，由原去油除銹要經過的去油--水洗--除銹--水洗四道工序。另一方面，在原 材料上選用80%以上的食品級化工原料，可反復添加，循環使用，省事省力省錢。 因此，采用該技術進行前處理將不會產生酸霧，有利于環境保護、勞動保護和生產設備 維護，并可減少原料消耗，且使用安全，產品不燃、不爆、無毒、無味、對人體也無害。 可廣泛應用于金屬及部分非金屬在涂裝、電鍍、化學鍍、防銹封存、表面改性、表面膜 轉化等工藝的預處理。
優越性：
1、效果好。該產品可有效清除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上的油污，為后續工序 提供潔凈的表面。無氫脆和過腐蝕現象；
2、成本低，用量少。產品成本約350元/噸，Fe2+含量在150g/L以下，均可有效使用；
3、工藝簡單。將去油除銹同步進行。沿用的去油除銹工藝需經過去油—水洗—除銹—水洗 等四道工序，才能獲得潔凈的表面，采用該技術只需綜合處理—水洗兩道工序。可簡化操作 步驟，提高工效，節省生產場地和生產設備；
4、改善了生產條件。該產品無酸霧產生，有利于環境保護，勞動保護和生產設備維護， 并可減少原料消耗；
5、使用方便。該產品在常溫下配制、使用、有利于節約能源、降低處理成本；
6、使用安全。產品不燃、不爆、無毒、無味，對人體無害；
7、用途廣泛。可廣泛運用于金屬及部分非金屬材料在涂裝、電鍍、化學鍍、防銹封存、 表面改性、表面膜轉化等工藝的預處理。 |
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