粉煤灰脫碳系統
電廠鍋爐在燃用無煙煤和劣質煙煤的情況下，由于經濟燃燒還存在一些技術上的困難，因此煤粉不能完全燃燒，造成粉煤灰中含碳量增高，一般波動于8％一20％，造成極大的浪費，更主要的是由于粉煤灰中含有未燃盡碳，粉煤灰含碳量高活性就會變差，會造成粉煤灰綜合利用困難．影響了粉煤灰資源的開發，不利于環境保護。為了降低粉煤灰中的含炭量和充分利用資源，須對粉煤灰進行脫炭處理。
目前粉煤灰脫碳方式有兩種：
（１） 電選脫碳 （干法）
粉煤灰電選脫碳分離工藝技術是一種適應粉煤灰干收干排的處理技術。其原理是利用粉煤灰與碳粒表面電性的差異，在專用的高壓分選電場和離心力場的作用下，實現碳-灰分離和控制細度的。
（２） 浮選脫碳 (濕法)
本項目采用濕法浮選脫炭，其工作原理是：在廢水中加入浮選劑后，一方面，浮選劑與煤粒的親和力比灰強；另一方面，由于浮選劑是一種異極性物質，能改變水中煤粒表面濕潤性，使炭粒表面成疏水性，從而附著于氣泡上隨著浮選機運行過程一起浮到水面，液固分離，經過濾脫水即得到有用的高碳灰。尾灰經過濃縮脫水后采用高效烘干機烘干即為低碳灰。低碳灰可供進一步分選成一、二級粉煤灰。浮選的廢液和濃縮的廢水循環利用。經試驗原灰燒失量為13.59%，浮選高碳灰產率可達20%，高碳灰份含量50%，高碳灰發熱量為3700大卡左右。 |
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