鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,這些問題的出現,由于垢的產生,使得傳熱性變差,以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發量;并且由于傳熱性變差,使得金屬過熱,在鍋爐壓力作用下,爐管發生鼓包,甚至爆炸;傳熱性變差,使得燃料消耗增加,運行費用上升,鍋爐壽命縮短。因此,鍋爐結垢后,應采取必須的方法除垢。 鍋爐系統,不論采用何種水處理措施,都只能把結垢速度控制在允許范圍內,而不能完全杜絕結垢。
凝汽器—給水系統的清洗------酸洗
與堿洗期間一樣,有可能遭到酸溶液損壞或洗下的懸浮物磨蝕的泵和其它設備,應旁通或將內件拆下。應檢查閥門和管線,以防止酸液意外排出,或設備意外污染。
酸洗作業開始時,凝汽器---給水系統內應保持充滿除鹽水。然后用化學清洗泵以相應于設備滿負荷流量的建立循環,包括低壓加熱器,除氧器,以及高壓加熱器,而給水泵應旁通。在建立酸洗循環,且系統內流體達到200F后,將羥基乙酸、甲酸和二氯化銨抑制劑的混合溶液注入系統。為保持濃度均勻,酸溶液應以恒定的速率注人,即注入時間等于一次完整循環通過系統所需要的時間。酸洗完成后,可用除鹽水充注系統以排出廢棄的酸洗溶液,并沖洗系統。在酸洗結束后應向系統充注含有40ppm氨和500ppm肼的冷凝水以鈍化系統。在鈍化作業期間,PH值應維持在9.O或更大一些,肼濃度在200ppm以上。注意,如果給水加熱器的某些部件用不銹鋼制成,則不能用上法配制的溶液來酸洗。
黑液蒸發器高壓水射流清洗
去除黑液污垢也可以采用物理清洗方法,用手工或機械清除的方法勞動量大,效率低,目前已基本不再使用。而高壓水射流清洗法正在越來越多地使用。實踐表明,使用高壓水射臥方法清洗黑液蒸發釜傳熱管污垢是一種有效方法。
工業容器通常采用高壓水射流清洗技術。高壓水射流清洗技術特點:
1、能清洗形狀和結構復雜的物件,能在空間狹窄或環境惡劣的場合進行清洗作業。
2、選擇適當的壓力等級,高壓水射流不會損傷被清洗的基體。
3、高壓水射流清洗即用水又節水,清洗能力強,工作效果好,使用成本低。
4、高壓水射流用途廣泛。
5、高壓水射流反沖力小,易于實現機械化、自動化以及數字程控。
6、高壓水射流清洗不會造成二次污染,清洗過后如無特殊要求,不需要進行潔凈處理。
對冷油器清洗方法,冷油器除水垢,消除冷油器磨損有著豐富的經驗。
工業設備上的冷油器大多采用循環水冷卻器,使用后冷卻器結水垢后,使換熱冷卻效果大幅下降,導致齒輪油,潤滑油油溫升高,引起油品老化,變質,失效,設備磨損大增,杭州冠潔通過化學 |
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