1.適當加大磨內通風量，摸索佳風量范圍。操作巡檢時將磨頭負壓列入必檢項目。一倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類的物質入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內通風能力穩定在良好的水平;一旦有變化，仍可由排風機抽力來調整維持磨內佳通風量。
2.定期檢查入磨物料的總水分，密切關注熟料、石灰石、石膏等入磨物料是否有淋雨受潮的情況;保證進廠的石灰石、石膏等物料不因漏雨而增加水分，控制入磨石灰石水分1%、石膏水分3%、嚴格控制礦渣入磨水分，嚴禁濕料直放。在聯合儲庫濕礦渣堆放場地開設排水溝，盡快減少濕礦渣原始水分。在控制指標指定時，可冬夏有別。低溫多雨時節在質量許可的前提條件下調整各混合材的比例，以降低入磨總水分。例如可用粉煤灰替代部分礦渣。
3.對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統進行必要的外保溫。
4.做好生產調度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續運轉，減少停磨次數及停磨時間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，低溫季節尤其注意。
5.低溫季節冷磨開機，盡量避免溫升期物料水分過大入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。
6.配備磨內噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水，避免水分蒸發滯后對常溫除塵布袋帶來不良影響。
7.常溫除塵布袋清掃用風壓維持在0.5MPa以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經常檢查濾袋除塵器內部風路開閉，控制清掃用風等。檢查常溫除塵布袋堵塞程度，一旦發現堵塞，要及時抽出并拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續運轉形成惡性循環。 |
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