耐磨鋼球的如何使用節能降耗是礦產投資方、生產耐磨球廠家和礦山設備生產商共同關注的。選礦即礦物加工是礦山開發過程中技術要求高的。選礦整個流程包括：破碎、篩分、磨礦分級、選別作業、脫水作業。選礦作業中應用設備涉及到破碎機、球磨機、濃縮機、浮選機等大型設備，所以能耗較大。
從節能降耗的角度來看，先進的選礦工藝流程和耐磨的耐磨鋼球是必不可少的。選礦工藝流程是由許多先進的單體技術或設備所組成。積極將新型高效節能設備和技術，具體運用于選礦實踐，合理銜接匹配，充分發揮各單體技術的作用及設備的功能，就能組成既節能又縮短破磨、分級、分選工序的選礦工藝流程。所以在新選礦廠設計建設中，節能降耗盡可能的考慮利用坡地建廠，實現礦漿自流，以減少輸送設備的應用；其次盡可能考慮規模效益，采用大型節能設備，自動化控制；*后盡可能采用先進的設備，優化選礦工藝，使用不破碎、不失圓的耐磨鋼球不用挑選失圓球和破碎球，大大節省的時間，讓機械很大程度的做有用功時間，以達到短流程，低投入，高效益。
磨礦是選礦過程中能耗較大的作業。如果磨機的返砂過程中合適的粒級未被分離出來而又返回磨機中，不但使磨機的磨礦處理量下降，而且還會造成礦物的過度粉碎，影響產品質量。而且選礦廠磨機一旦出現故障，不但造成整個選礦作業的失控，而且磨機的每次瞬時啟動所耗電能巨大，這樣會造成電能的巨大浪費。因此，設備的穩定運轉是選廠節能降耗的前提條件。如采用高效的分級設備，不但能提高分級效率，將合格產品及時排除，減少過磨現象，還可以降低磨礦單位能耗。
耐磨鋼球、耐磨鋼鍛和耐磨鋼棒是礦山企業常用的研磨介，加強礦山企業管理也是選礦廠節能降耗的一個有效而重要的步驟。選礦廠節能降耗是一項綜合技術，也是一項系統管理工程。通過提高礦山企業管理群體的節能意識，從基礎建設、員工培訓等各方面管理上，系統落實節能思想，從而達到節能降耗的效果。 |
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