要問眼下*難買的東西是啥，非口罩莫屬。為啥日產能和產量已雙雙過億，卻依然“一罩難求”？
作為世界*大的口罩生產國和出口國，中國口罩的年產量占全世界的50%。有人說， 很難想象，擁有世界*完整的工業體系的中國，竟然在小小的口罩上犯了難。
追根溯源，主要卡在生產口罩的關鍵材料——熔噴布極度缺乏
設備是影響熔噴布短期內難以增產的重要原因， 像熔噴模頭、熔噴絲板一些核心設備需要進口，而且供貨周期和組裝時間都比較長，到生產出產品， *快也要3到5 個月，長則半年甚至一年。同時，熔噴生產工藝也比較高，一些專業技術需要對人員進行培訓。”山東俊富無紡布有限公司總經理黃文勝說。
設備直接決定加工的精度和生產工藝的穩定性。一條熔噴布生產線投資至少要數百萬、上千萬，而且安裝、調試和技術都需要專業人才，高昂的成本和設備的生產調試周期，讓一些中小企業望而卻步，短期內難以堵上熔噴布的產能缺口。
熔噴布的質量決定口罩的質量，用于醫用口罩的熔噴無紡布對產品質量、性能、過濾效率等有著嚴格要求。熔噴無紡布的生產過程中，*不可或缺的核心部件之一是熔噴模頭，模頭出料的均勻性和穩定性，對材料起到決定性作用，進而決定口罩的過濾效果。而全世界掌握精細化熔噴模頭生產技術的國家屈指可數，主要由德國、日本等少數國家掌握，全球年產量也就是幾十臺。
熔噴模頭就好比淋浴噴頭，只是噴出的絲比較細，而且是帶有駐極靜電吸附功能的無紡布，進口設備能噴出細到相當于頭發絲的1/30的超細短纖維，做出的無紡布特別細密，纖維與纖維之間的孔隙非常小，可以阻擋比較細的顆粒，而一般的國產設備只能噴到頭發絲的1/10-1/15 。目前，國內多是單個模頭，而德國等世界先進水平的設備已是熔噴和紡粘的多個復合型模頭，產品性能和產能都優于國產設備。”廣東省服裝服飾行業協會口罩及防護服面輔料專業技術顧問黃國波說。“國產設備比德國、美國、日本在技術的先進性方面落后了整整一代，*先進的設備和技術是不會讓我們這些紡織大國引進的。”
黃文勝說，不僅是熔噴模頭、熔噴絲板，包括風機、壓縮機等熔噴布生產線配套設備在精細化和穩定性上都與國外產品存在一定的差距。 |
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