相變儲能材料高剪切研磨機/石墨烯儲能材料高速研磨機/儲能材料納米膠體磨 變相材料高速分散機，相變儲能材料大膠囊及其 制備方法，該制備方法包括以下步驟：1)將相變材料、含不飽和雙鍵的烯類單體以及引發劑 在40℃～100℃經過IKN高剪切研磨機攪拌均勻得到均一油相溶液；然后將膨脹石墨微粉加入所述油相溶液中，使 膨脹石墨飽和吸附所述油相溶液，*后得到混合物；2)將步驟1)*終得到的混合物加入水 溶性聚合物水溶液，經過IKN高剪切研磨機充分攪拌乳化制得懸浮混合溶液；該懸浮混合溶液反應后經靜置、脫泡 得到粘稠狀懸浮液；3)將粘稠狀懸浮液邊攪拌邊滴加至凝固浴中，凝固成球后，濾出并洗滌 干燥，得到相變儲能材料大膠囊。該制備方法簡單，適于大規模生產，制得的相變儲能材料 大膠囊導熱性良好，幾乎沒有過冷度，無甲醛等有害物質，且密封性能佳。
IKN相變儲能材料高剪切研磨機制備的材料具有如下的優點和有益效果：
1、結構穩定，相變材料不易流出
2、分散性好：本發明制備使用的包覆體為有機物質，*終獲得的包覆結構的變相 材料能夠很好的分散到塑料、油漆等物質中，不會發生聚集沉降等問題，因此其應用范圍非 常廣泛，如可用于保溫墻板、保溫地板、保溫房頂等各種保溫建材中；
3、比熱容相對較高：其儲存的熱量較多，能夠有效的改變環境的溫度；
4、相變溫度適用于常溫環境：微乳液法制備的相變儲能材料能夠使環 境溫度恒定在人們生活所需要的舒適范圍，其調節溫度為20～35℃之間，其適用范圍較為 廣闊。
相變儲能材料高剪切研磨機/石墨烯儲能材料高速研磨機/儲能材料納米膠體磨
相變儲能材料高剪切研磨機系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
目前XX市場上大多數的膠體磨廠家生產出來的膠體磨轉速只能達到3000rpm左右，的 當然我所說的XX膠體磨機的結構大都都是直連電機或者分體式 ，膠體磨的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。
IKN分體式膠體磨機通過皮帶傳送，可實現2到3倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式膠體磨機有XX的乳化分散粉碎效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及 |
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