蘇曼朵飾品：生產工藝流程(合金類)
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1、首版
俗稱母版、原版、樣版。流行飾品首版是根據(jù)設計師圖紙設計的要求，使用鉛錫合金板材，通過圖紙轉移、裁鋸、機械打磨、雕刀削制、砂紙拋磨、輔之銅材（銅鉆位杯、銅線、銅珠等小配件）焊接成型的浮雕工藝。是生產工藝的首要環(huán)節(jié)。
2、子版
首版di一次開模澆鑄翻砂出來的產品，經(jīng)過細致的邊線、光面、鉆位、假珠等處進行人工補口、砂磨、整體處理后，等待制作批量生產模具的模種。
3、壓模
使用Ａ、Ｂ特種橡膠，排列擺放首版或子版，進行挖、填、撲滑石粉、安放模釘、模芯等程序，制成可分離開合的初模，置于鐵質或鋁質可開合模框，然后進入壓模機壓緊，經(jīng)過150℃左右的高溫硫化45～60分鐘，即成型為柔韌的半成品模具，開啟模具取出首版或子版，使用美工刀或手術刀以模芯為離心力灌模zhong心點，開削液態(tài)合金的流動槽（俗稱水口）。成型的橡膠模具可耐400～500℃的液態(tài)鉛錫合金的反復灌沖澆鑄。壓模是實現(xiàn)鑄件批量生產的重要環(huán)節(jié)，壓模質量的好壞直接影響到澆鑄翻砂的成品率。
4、翻砂
將橡膠模放置于離心機內，往離心機進口處灌注液態(tài)的鉛錫合金或鋅合金，利用離心機的旋轉離心力，把從橡膠模中間注入的液態(tài)鉛錫合金或鋅合金，通過開削的水口槽拋甩至模具四周的模版內，形成產品的粗坯。
5、修邊
用刀片、銼刀等工具把翻砂出來的產品粗坯上的毛刺修理干凈。
6、燒焊
運用氣泵對油壺、油罐產生氣壓回流壓縮原理，將油壺、油罐內的液態(tài)汽油汽化，然后通過皮管傳導至焊槍可調氣流的壓縮回旋頭，用明火引燃，產生溫度高達近千度的藍色火焰光束，焊接操作時，輔助焊錫絲、焊劑，在合金飾品背部焊接相應金屬配件的作業(yè)。
7、拋光
蘇曼朵飾品拋光的方法主要分為：半機械轉輪拋光和機械震機拋光。
半機械轉輪拋光：常用羊毛布輪上蠟拋光法，即雙手抵拿住產品粗坯，運用手的輕重力度，配合飛速旋轉的羊毛轉輪，產生均勻的摩擦修飾，使產品達到無霧狀顆粒、砂眼瑕疵的光面。
機械震機拋光：主要用于小光面或無光面流行飾品表面處理。將修好邊的產品粗坯與剛玉石混放于震桶內，加入適量的水和洗滌劑（潤滑作用），通過震動摩擦達到拋光目的。
8、鏈接組裝
根據(jù)各種流行飾品的功能要求，配以相應的鏈子、夾片 |
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