壓鑄是一種方法，其中迫使熔融金屬在高壓下進入模腔。金屬硬化，以獲得所期望的形狀。最近一個時期，取代壓鑄塑料模塑部件，因為它們更便宜，輕于壓鑄零件。壓鑄可以使用冷室或熱室的過程。
壓鑄是一個普遍存在的非消耗性的技術，其中，金屬在高壓下被迫進入模腔。壓鑄模具，被稱為可反復使用模具生產的鑄件中的各種尺寸，形狀和壁厚。被注入的熔融金屬在高壓和高的速度，這有助于在生產鑄件，平穩和精確的原始模具的模具。壓力保持在模具上，直到??熱金屬凝固。當金屬被硬化，模具打開，取出壓鑄件。
有幾種變化，可用于生產鑄件為特定應用的基本過程。這些措施包括：
擠壓鑄造 - 熔融合金鑄造的方法是，沒有湍流和氣體滯留在高壓產生高品質，致密，熱處理部件。
半固態成型 - 半固態金屬坯料鑄造的過程中提供致密，孔隙度低的熱處理鑄件。
a 拉絲、切斷:將經過化驗合格后的原材料，經過拉絲機拉制成所需的直徑尺寸，而后切割成一根根定長的棒狀沖針胚料。
b 熱處理：在熱處理之前先將沖針胚料在校直平臺上用千分表進行較調平直，而后把它放入高頻電爐或鹽浴爐內加熱至800~1300攝氏度，停留2~5分鐘，油冷淬硬，精淬火熱處理后針尖硬度可達Hv590-800.而后進行低溫回火處理。
c 研磨加工：將沖針夾在機床的彈簧夾頭上，根據沖針各種尖底座角度尺寸要求，分別進行研磨成型加工。
d 拋光：拋光即對表面的油漬、銹等進行清理，將表面處理干凈。
e 檢驗、入庫：根據要求的指標指數進行檢驗，合格的可以進行裝箱入庫 |
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