GH1140
GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金
合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
GH1140供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
GH1140化學成分：
合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Ti Al Fe 其他
GH1140 0.06～0.12 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.025 ≤0.015 20～23 35～40 2～2.5 0.7～1.2 0.2～0.6 余量 W 1.4～1.8
Ce≤0.05
GH1140物理性能：
密度 8.1g/cm3
室溫電阻率 ρ=1.07×10-6Ω•m
磁性能 無
GH1140力學性能
規(guī)格 室溫 800℃
σb/MPa δБ /% W / % σb/MPa δБ/% W / %
棒材 620 40 45 245 40 50
熱軋板 635 40 50 245 40 50
冷軋板 635 40 - 225 40 -
管材 590 35 - - - -
GH1140氧化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時，可能產(chǎn)生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段，長期工作后的氧化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。
GH1140空氣介質(zhì)中氧化速率
θ/℃ 氧化速率/(g/m2•h)
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523
GH1140工藝性能與要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。
零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的*一熱處理方式。
2. 零件的最終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5～20min。
表面處理工藝
熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復合堿酸洗工藝。
GH1140應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
航空發(fā)動機部件
燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件
渦輪發(fā)動機燃燒室零部件
加力燃燒室零部件
產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m；
產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件,棒材,尺寸可零割,帶材 |
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