現(xiàn)今塑料周轉(zhuǎn)筐（又叫塑料箱、膠籃、膠筐、物料筐、料箱、料盤等）已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，其中以食品行業(yè)與機(jī)械零配件行業(yè)為主。其清洗往往需要投入大量人工，提高生產(chǎn)成本。公司吸收國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，融入多項(xiàng)新技術(shù)、新工藝研發(fā)生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)，能將筐子清洗、消毒殺菌、烘干等工序一次完成的新穎設(shè) 備，經(jīng)廣大用戶實(shí)際使用證明，該設(shè)備對各類箱子清洗效*明顯、大大提高清洗效率、降低清洗成本，受到廣大用戶的一致好評。
一.常規(guī)烘干型洗筐機(jī)說明：
1.設(shè)備除電機(jī)、噴嘴外均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制作，噴嘴采用耐溫快拆塑料形噴嘴。
2.清洗段分為四組噴淋管，第*組為熱堿水，第二組為約80°C熱水，第三組為自來水，第四組為消毒殺菌水；四組噴淋除第三組為自來水外均設(shè)有單獨(dú)循環(huán)過濾水箱，第三組自來水作為補(bǔ)充水回收至第二水箱，加熱后部分臟水排出，第三水箱消毒水由人工調(diào)好濃度后補(bǔ)加；第*、第二水箱內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管，溫度常溫至80°C自由設(shè)定；也可選用電加熱桿加熱，溫度均自動控制；
設(shè)備原理
1.清洗機(jī)以高壓噴淋沖洗為主要清洗方式，以約60℃熱堿水為主要洗滌劑，以約60℃高壓熱水為主要清洗力進(jìn)行清洗，在熱堿水噴淋后加設(shè)毛刷對筐子左右及底部進(jìn)行刷洗，提高清洗潔凈度；
2.設(shè)備有熱堿水噴淋段、毛刷刷洗段、熱水噴淋段、清水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成，其中毛刷刷洗段、消毒水噴淋段及烘干段可根據(jù)客戶要求定配。
3.消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加，堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設(shè)有蒸汽加熱管或電加熱管；兩水箱內(nèi)水溫自動控制，常溫至80℃任意設(shè)定。
4.各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個方向同時對筐子進(jìn)行噴淋沖洗；每個水箱均設(shè)有二道過濾裝置，便于隨時清理贓物；各個水箱設(shè)單獨(dú)排污清理閥，排出后有截管同一排放。
由于目前市面上所用周轉(zhuǎn)筐規(guī)格各不相同，常規(guī)周轉(zhuǎn)筐寬度為300-430mm之間，高度150-300mm之間；如有特殊規(guī)格，則需根據(jù)實(shí)際框子尺寸專門設(shè)計(jì)定做。
3.三個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋清洗，從上下左右四個方向同時對筐子進(jìn)行噴淋沖洗，每個水箱均設(shè)有兩道過濾裝置，便于隨時清理贓物；每個水箱均設(shè)有單獨(dú)排污閥，截管統(tǒng)一排放；
4..輸送帶傳動電機(jī)功率為0.55kw，輸送速度3-15m/Min機(jī)械無級可調(diào)。
5.清洗室兩側(cè)為活動防水門，兩頭采用軟門簾封閉防水，方便隨時清洗和檢修設(shè)備；
6.設(shè)備設(shè)有不銹鋼電器控制箱，所有動力集中控制； |
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