萬能弧磚的弧是半圓，另一端是凹槽，無論厚度多少，都會(huì)靈活機(jī)動(dòng)，因他沒軸，尺寸稍微有偏差，也一樣能夠砌成圓。所以叫萬能弧，這種磚在鋼包中使用。萬能弧高鋁質(zhì)耐火磚主要作為盛鋼桶內(nèi)襯，以前以粘土質(zhì)為主，現(xiàn)在逐漸被高鋁磚替代，高鋁萬能弧磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。
根據(jù)使用情況我們認(rèn)為高鋁萬能弧磚有下列優(yōu)點(diǎn)：
1、使用壽命高，較多熟料粘土磚提高210％。
2、從單位治耗量降低之情況，亦顯示出高鋁萬能弧之優(yōu)越性。且單位消耗量之降低，且可說明在鋼水中非金屬夾雜物之相應(yīng)減少。
3、從恢用后檢查高鋁磚之?dāng)嗝鎸t渣及鋼水之侵蝕抵抗優(yōu)于多熟料粘土磚。
4、萬能弧耐火磚由于兩端有圓度，在砌磚時(shí)能．前后移動(dòng)調(diào)節(jié)圓度，故砌筑耐火磚便利，磚縫一般能達(dá)到1毫米。
5、萬能弧磚垂直磚縫較小，較用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚直縫減少70%，如此對于鐵水層上下移動(dòng)而深入磚縫之侵蝕作用得到改正。
6、由于耐火磚質(zhì)量改進(jìn)，可以減薄襯磚厚度，相應(yīng)的提高了盛鋼桶容量。
7、由于使用壽命長，砌磚便利，因而減少爐后砌鋼桶用人工，并提高鋼桶之使用率。
高鋁質(zhì)萬能弧磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗(yàn)→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時(shí)略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達(dá)90%～9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。
生產(chǎn)實(shí)踐證明高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級、并分級貯存采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法可提高高鋁耐火磚質(zhì)量。
鄭州豫企耐火材料有限公司位于有名的耐火材料之鄉(xiāng)河南省新密市，地處中原腹地，交通便利，是一家集冶金、建材、電力、化工等行業(yè)用耐火材料生產(chǎn)綜合性企業(yè)。現(xiàn)有職工168人，其中工程技術(shù)人員28人，下設(shè)6個(gè)部門8個(gè)職能科室，6個(gè)生產(chǎn)車間，1個(gè)研發(fā)中心和1個(gè)檢驗(yàn)中心。
公司主要產(chǎn)品有：各種工業(yè)爐用系列耐火材料，高鋁磚、錨固磚、粘土磚、輕質(zhì)保溫磚、高強(qiáng)硅藻土磚、低鐵莫來石磚、硅磚等，各種工業(yè)爐蓄熱室用蓄熱球（Φ15mm、18mm、0-60mm不等）及特種鋼玉質(zhì)蓄熱球、蜂窩體等，并配有蓄熱體檔磚、出鋼槽滑道磚等；水泥行業(yè)用抗剝落高鋁磚、耐堿磚、磷酸鹽磚等；工業(yè)爐和發(fā)電鍋爐行業(yè)用各種牌號耐磨磚、剛玉磚、莫來石磚等定型產(chǎn)品和耐磨澆注料、剛玉澆注料、低水泥高強(qiáng)澆注料、防滲料、自流 |
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