施工選用連接套筒一定要是正規公司生產的,有出廠合格證,材質一般為低合金鋼或優質炭素結構鋼,抗拉承載力標準值應大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20,連接長為鋼筋直徑的二倍,連接套筒應有保護蓋,保護蓋上要注明套筒的規格。連接誒套筒在運輸、儲存過程中,要防止銹蝕和臟污。
    1.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應清理干凈。
    2.對套筒作外觀尺寸檢查。
    3.對鋼筋與套筒進行試套,如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者,應預先矯正或用砂輪打磨,對不同直徑鋼筋不得相互串用。
    4.鋼筋連接端應劃出明顯定位標記,確保在擠壓和擠壓后按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。
    5.檢查擠壓設備情況,并進行試壓,符合要求后方可作業。
螺紋加工需兩道工序兩套設備完成,現場施工速度慢,工人勞動強度高。該工藝完全是提前預制,現場連接不用電,加快了施工速度,本錢低。套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內,利用擠壓機壓縮鋼筋套筒,使它產生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。但因為加工螺紋的小徑削弱了木材截面積,從而降低了強度,接頭不能達到與木材直徑等強度,質量不夠不亂。此外可擴大使用范圍。工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積,充分施展母材強度,而且保持連接快速、利便的特點。不足之處,易泛起鐓偏現象,鐓粗過程中產生內應力,鋼筋鐓粗部門延性降低,易泛起脆斷現象。鋼筋連接套筒 該工藝接頭強度高,絲頭全部提前預制。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。連接鋼材用量比冷擠壓連接節約70%左右,比錐螺紋連接節約35%左右。是利用冷墩機先將鋼筋端部墩粗,然后再利用專用機床對墩粗段進行套絲,利用帶內螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。
       鋼筋錐螺紋連接所成的接頭就是將鋼筋需要連接的端部加工成錐形螺紋(簡稱絲頭),鋼筋連接套筒 通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按劃定施加力矩值,從而連接為一體的鋼筋接頭。 |
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