佛山粵沖機械全自動液壓沖孔機廠家主營產品。選擇沖孔模具應注意事項 在鋅鋼，不銹鋼，鋁管上沖孔過程中，反映較多是，模芯經常被沖壞。造成模芯經常沖壞的主要有以下原因；1；傳動模芯它是靠模芯與管內壁間隙來達到模芯在管內的定芯，當間隙過小時，管子拖動困難。當間隙過大時，模芯在管內左右擺動，造成沖壞模芯。2；傳動模具模架是根椐標準管子來確定管子限位尺寸的，但目前市場上許多管子尺寸不準確，一般管子外徑偏小。管子在模具內左右擺動造成沖壞模芯。3；模具材料配合及熱處理硬度選擇不科學，造成沖壞模芯。4；模具裝配技術不到，造成沖壞模芯。針對上述沖壞模芯的的原因，我們采取了以下措施；1；采用了第四代自動找心模芯；徹底解決了模芯在管內自動定芯的問題，實現了同一規格不同壁厚管子，只需一個自動定芯模芯。可節約大量模芯。從根本上解決了傳動管子沖孔易打壞模芯，老大難問題。2；采用了多功能萬能組合模 多功能萬能組合模，它是根椐管子實際尺寸，來確定模具管子限位尺寸的，徹底解決了因管子不標準沖壞模芯的事故。同時做到了只需一套多功能萬能組合模，就能滿只所有管材的沖孔要求。例如；鋅鋼廠一般需要十幾至幾十套傳動沖孔模具，才能滿足鋅鋼生產沖孔要求。多功能萬能組合模的投資是傳統模十分一。
3；嚴格選用標準模具材料及熱處理達到好配合要求。 為了保證模具質量，我們采用全面質量管理，控制每道工藝，選用標準材料，熱處理是在軍工航空熱處理車間完成的，同時采用專用線切割加工而成的設備性能特點：
1、沖孔無毛刺，無噪音
2、采用PLC及觸摸屏控制，對話式操作，程序設定
3、伺服送料，液壓沖裁，系統運行平穩
4、數控編程（可沖裁不等距孔），編程操作方便，對操作者要求低，節約人力成本
5、模具更換簡單快捷，沖模結構合理，模具使用壽命長
6、可與自動上下料機構配合使用，組成管材沖孔流水線，更能提升沖孔產品質量穩定
佛山粵沖機械全自動液壓沖孔機廠家機器簡介：
全自動液壓沖孔機（也叫數控沖床）是我公司新研發生產的產品，該產品采用進口伺服電機自動送料自動退料，孔距誤差精確到正負1MM。采用數控機床專用齒條，使用壽命長精確度高。電腦觸摸屏手寫輸入操作簡單易懂，維護保養簡單無需專業人員。一臺機2個沖頭，配有2套模具可同時沖2-4條管。沖2支6米長的管僅需50—55秒，用戶可根據生產需求在電腦觸摸屏上設定同時沖4支6米長的管，時間和沖1支管的一樣，加倍提高了生產效率！機器模具沖壓部件設計合理確保人員操作安全無工傷事故！夾具采用液壓夾具無需用戶再買一臺空壓機配合使用，減少了用戶工作場所的噪音污染。一機多 |
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