金屬切削摩擦理論分析
摩擦學理論闡述了切屑與刀具之間的相互作用。摩擦學是一個相對較新的金屬切削負荷分析領(lǐng)域，主要研究彼此接觸的表面在特定溫度和壓力下的相互作用。
刀具磨損理論
在金屬切削過程中，刀具會使工件材料變形，并以切屑形式將其剪切下來。變形過程會產(chǎn)生熱量、壓力和負荷，*終導致刀具磨損或失效。傳統(tǒng)的磨損理論認為，失效是由于相互接觸但并不相連的切屑和刀具之間的摩擦造成的。
然而，*近針對刀具失效機理的研究表明，在金屬加工中，尤其是在加工高性能的工件材料時，所產(chǎn)生的壓力和溫度是造成刀具失效的原因，這正是傳統(tǒng)磨損理論對于切屑/刀具表面上所發(fā)生的情況未充分描述的方面。
摩擦學研究已經(jīng)確定，切削過程并非只是簡單地將工件材料剪切下來，然后切屑和刀具之間的連接斷開。事實上，還會發(fā)生第二次、第三次連接和斷開。切屑被剪切下來后會粘在前刀面上，然后再被剪切，直到其*后從刀具上滑落。因此，磨損的主要原因在于反復(fù)剪切，而不是摩擦。
韓松刀具一直致力于研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的數(shù)控刀具，主要體現(xiàn)在高速、高硬度、高精度、高效率的加工要求；在高硬度、石墨、銅、鈦、不銹鋼、牙齒行業(yè)加工領(lǐng)域中更占有重要的地位。
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